معرفة

تشير قابلية اللحام للوحات الدوائر إلى ما إذا كان سطح لوحة الدائرة متوافقًا جيدًا مع مواد وعمليات اللحام. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على قابلية لحام لوحات الدوائر ، بما في ذلك المواد والعمليات وا

نعلم جميعًا أنه بدون وجود النحاس في الفتحة ، من المستحيل توصيل الكهرباء ، وهو ما يجب تجنبه في تصنيع لوحات الدارات الكهربائية. هناك العديد من المواقف التي يمكن أن تتسبب في غرق النحاس في ثقب ثنائي الفين

تحدث النتوءات عادةً في عمليات مثل قطع لوحة الدائرة واللكم. عند القطع ، فإن أداة القطع سوف تتلف الرقائق النحاسية إلى حد معين عند المرور عبر طبقة رقائق النحاس ، مما ينتج عنه نتوءات. عند الثقب ، ستؤدي ال

مع تطور التكنولوجيا الإلكترونية ، أصبحت درجة تكامل المنتجات الإلكترونية أعلى وأعلى ، وأصبح الهيكل أكثر حساسية ، وأصبحت عملية التصنيع أكثر تعقيدًا. هذا يمكن أن يؤدي إلى عيوب محتملة في ...

اللحام الموجي هو عملية الاتصال المباشر بسطح اللحام للوحة التوصيل بقصدير سائل عالي الحرارة ، لتحقيق الغرض من اللحام. يحافظ القصدير السائل ذو درجة الحرارة العالية على سطح مائل ويشكل موجات مشابهة لظاهرة

يشير تفجير ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى ظهور تقرحات من رقائق النحاس ، أو نفطة اللوح ، أو التفريغ أو اللحام بالغمس ، أو اللحام الموجي ، أو اللحام بإعادة التدفق ، وما إلى ذلك على ثنائي الفينيل متعدد ا

تؤثر فعالية إزالة الزيت بشكل مباشر على جودة تكوين الفيلم. ينتج عن إزالة الزيت الضعيفة سمك غير متساوٍ. من ناحية ، يمكن التحكم في التركيز ضمن نطاق العملية من خلال تحليل المحلول. من ناحية أخرى ، من الضرو

يعد الحبر أحد العوامل المهمة التي تؤثر على جودة لوحات الدوائر ، كما أن الحبر ذو الجودة الرديئة هو أحد أسباب فصل زيت اللحام الأخضر عن لوحات الدوائر. دعنا نلقي نظرة على ما يجب الانتباه إليه عند استخدام

يعد تصفيح ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات أحد عمليات الإنتاج الشائعة الاستخدام في صناعة الإلكترونيات الحديثة ، والتي يمكن أن تمكن لوحات الدوائر المطبوعة من تحقيق أداء إلكتروني أعلى. ومع ذلك ،

عند إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة ، غالبًا ما توجد مشكلة ضغط الفقاعات. يمكن أن تتسبب هذه الفقاعات في عدم استيفاء جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور للمتطلبات ، مما يؤثر على موثوقية المنتج واستقراره. R eas

DIP ، اختصار الحزمة المزدوجة المضمنة ، هي تقنية تغليف شائعة الاستخدام للمكونات الإلكترونية. إنها عملية إدخال دبابيس المكونات في مقبس توصيل وتوصيل المكونات بلوحة الدائرة المطبوعة من خلال اللحام بين الم

تُعرف SMT باسم Surface Mount Technology ، والتي تعد حاليًا أكثر التقنيات والعمليات شيوعًا في صناعة التجميع الإلكتروني. لها قيمة تطبيق عالية للغاية في الإنتاج. تتمتع تقنية SMT بالعديد من المزايا مقارنة