عملية تطوير لوحة الدوائر المطبوعة

التطوير عبارة عن تقنية تعتمد على التفاعلات الكيميائية المستخدمة في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB). في عملية صنع لوحة الدوائر المطبوعة ، يتم تصميم نمط الدائرة ووضعه أولاً ، ثم يتم تغطية المقاومة الضوئية على الرقاقة النحاسية ، ويتم حفر نمط الدائرة المطلوب في الرقاقة النحاسية من خلال عملية التعريض والتطوير.

يتمثل مبدأ تطوير لوحة الدوائر المطبوعة في استخدام المواد الكيميائية في المحلول المتطور لإحداث تآكل في الطبقة النحاسية المكشوفة على سطح اللوحة ، مما يتيح عرض النموذج. المطور الأكثر استخدامًا هو محلول كلورو حديديك قلوي ، معادلته الكيميائية هي:

Cu زائد 2FeCl3 زائد 2NaOH → Cu (OH) 2 ↓ plus 2NaCl plus 2Fe (OH) 3 ↓

 

أثناء عملية التطوير ، يتفاعل المطور مع الطبقة النحاسية لإنتاج غاز الهيدروجين وأيونات كلوريد النحاس. يتم إطلاق غاز الهيدروجين ، ويتم تقليل أيونات كلوريد النحاس إلى هيدروكسيد النحاس. تؤدي هذه التغييرات الكيميائية في النهاية إلى استنفاد الأكسجين في المحلول النامي وانتهاء عملية التطوير.

 

أثناء التطوير ، ستصلب المناطق المكشوفة لمقاومة الضوء الأمامية وستتحلل المناطق غير المكشوفة. لذلك ، هناك حاجة إلى مطور كيميائي للمساعدة في تجريد مقاومة الضوء غير المكشوفة ، تاركًا نمط الدائرة المطلوب فقط.

 

هناك نوعان من المطورين يشيع استخدامهم في لوحات الدوائر المطبوعة:

1. مطور قلوي: المكون الرئيسي هو هيدروكسيد الصوديوم ، يستخدم للقضاء على مقاومة الضوء غير المكشوفة. لكن هذا المطور يحتاج إلى استخدام تنظيف المياه النقية ، في عملية الاستخدام تحتاج إلى الانتباه إلى قيمة PH ، وإلا فإنه سيؤثر على جودة لوحة الدوائر المطبوعة.

2. مطور الأحماض: يتكون مطور الحمض بشكل أساسي من حمض الكبريتيك وبيروكسيد الهيدروجين ومكونات أخرى ، والتي يمكن أن تذوب بسرعة مقاومة الضوء غير المكشوفة. لكن استخدام مطوري الأحماض يجب أن يكون آمنًا ، لأن حامض الكبريتيك مادة أكالة للغاية ، يجب أن يتم ذلك في مختبر محترف أو معمل كيميائي.

 

ملحوظة:

1. يجب تخزين محلول المطور في مكان بارد وجاف وجيد التهوية ، ويجب أن يكون بعيدًا عن مصادر النار وأشعة الشمس المباشرة.

2. جهز نفسك بمعدات الحماية الشخصية مثل القفازات الواقية والنظارات الواقية وقناع التنفس.

3. تحقق مما إذا كانت الحاوية سليمة قبل الاستخدام لتجنب التسرب.

4. يجب خلطها وفقًا لنسبة الدليل وتقليبها جيدًا قبل الاستخدام.

5. يجب الانتباه إلى درجة الحرارة والوقت في عملية التطوير.

 

يتم طلاء المطور بالتساوي على سطح لوحة الدوائر المطبوعة عن طريق النقع ، والرش ، والفرشاة ، وما إلى ذلك. يتم تعديل طول الوقت الذي يبقى فيه المطور على لوحة الدوائر المطبوعة وفقًا لمتطلبات السماكة. مع زيادة وقت التطوير ، تقل مقاومة الضوء للتعرض غير المؤثر ، ويصبح نمط الدائرة على اللوحة أكثر وضوحًا.

 

أخيرًا ، يجب شطف المطور المستخدم في عملية التطوير جيدًا وتجفيف سطح اللوحة بمذيب سريع الجفاف. من خلال خطوة التطوير ، يمكن عمل لوحة توصيل للمكونات الإلكترونية المرئية بوضوح ولوحة الدوائر المطبوعة.

 

في تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة ، سيكون هناك تطوير غير نظيف ، في هذا الوقت يجب أن نأخذ في الاعتبار الجوانب التالية:

1. اخبز مسبقًا على درجة حرارة عالية جدًا أو لفترة طويلة جدًا

2. طاقة التعرض عالية للغاية ودرجة الفراغ غير كافية

3. مقاومة الفيلم غير كافية

4. معلمات التنمية غير السليمة

5. درجة حرارة الغرفة والرطوبة خالية من الغبار

6. وقت الإقامة من طباعة شاشة النص إلى الخبز المسبق للوحة الدائرة