العوامل المؤثرة في عيوب اللحام في ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1. تؤثر قابلية اللحام في ثقوب لوحة الدائرة على جودة اللحام

ستؤدي قابلية اللحام الضعيفة لثقوب لوحة الدائرة إلى حدوث عيوب في اللحام ، مما يؤثر على معلمات المكونات في الدائرة ، مما يؤدي إلى التوصيل غير المستقر لمكونات اللوحة متعددة الطبقات والأسلاك الداخلية ، ويتسبب في فشل وظيفة الدائرة بأكملها. يشير ما يسمى بقابلية اللحام إلى خاصية السطح المعدني التي يتم ترطيبها بواسطة اللحام المنصهر ، مما يعني أن اللحام يشكل فيلمًا لاصقًا أملسًا وموحدًا ومستمرًا نسبيًا على السطح المعدني.

 

العوامل الرئيسية التي تؤثر على قابلية لحام لوحات الدوائر المطبوعة هي: (1) تكوين اللحام وخصائص المادة الملحومة. يعتبر اللحام مكونًا مهمًا في عملية المعالجة الكيميائية للحام ، ويتكون من مواد كيميائية تحتوي على صهور. المعادن سهلة الانصهار منخفضة نقطة الانصهار شائعة الاستخدام هي Sn-Pb أو Sn-Pb-Ag. يجب التحكم في محتوى الشوائب بنسبة معينة لمنع الأكسيد الناتج عن الشوائب من الذوبان بواسطة التدفق. تتمثل وظيفة اللحام في المساعدة في تبليل سطح لوحة الدائرة عن طريق نقل الحرارة وإزالة الصدأ. بشكل عام ، يتم استخدام مذيبات الصنوبري الأبيض والأيزوبروبانول. (2) يمكن أن تؤثر درجة حرارة اللحام ونظافة السطح للوحة المعدنية أيضًا على قابلية اللحام. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فسوف تتسارع سرعة انتشار اللحام. في هذا الوقت ، لديها نشاط عالي ، مما يؤدي إلى أكسدة سريعة للوحة الدائرة وسطح انصهار لحام ، مما يؤدي إلى حدوث عيوب في اللحام. سوف يكون سطح لوحة الدائرة ملوثًا أيضًا ، مما سيؤثر على قابلية اللحام ويسبب عيوبًا ، بما في ذلك خرز اللحام ، وكرات اللحام ، والدوائر المفتوحة ، وسوء اللمعان ، وما إلى ذلك.

 

2. عيوب اللحام الناتجة عن الالتواء

تنتج لوحة الدوائر والمكونات التزييف أثناء عملية اللحام ، مما يؤدي إلى حدوث عيوب مثل مفاصل اللحام والدوائر القصيرة بسبب تشوه الضغط. غالبًا ما يحدث الالتواء بسبب عدم توازن درجة الحرارة بين الأجزاء العلوية والسفلية للوحة الدائرة. بالنسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبير ، قد يتسبب وزن اللوح نفسه أيضًا في التواء. الجهاز العادي على بعد حوالي {0}. 5 ملم من لوحة الدوائر المطبوعة. إذا كان الجهاز الموجود على لوحة الدائرة كبيرًا ، حيث تبرد لوحة الدائرة وتعود إلى شكلها الطبيعي ، فسيكون مفصل اللحام تحت الضغط لفترة طويلة. إذا تم رفع الجهاز بمقدار 0.1 مم ، فسيكون ذلك كافيًا للتسبب في دائرة مفتوحة لحام زائفة.

 

 

3. يؤثر تصميم لوحات الدوائر الكهربائية على جودة اللحام

فيما يتعلق بالتخطيط ، عندما يكون حجم لوحة الدائرة كبيرًا جدًا ، على الرغم من سهولة التحكم في اللحام ، تكون الخطوط المطبوعة أطول ، وتزيد المقاومة ، وتقل مقاومة الضوضاء ، وتزيد التكلفة ؛ بمرور الوقت ، ينخفض ​​تبديد الحرارة ، مما يجعل من الصعب التحكم في اللحام وعرضة للتداخل بين الخطوط المجاورة ، مثل التداخل الكهرومغناطيسي من لوحات الدوائر.

 

لذلك ، من الضروري تحسين تصميم لوحة PCB: (1) تقصير الأسلاك بين المكونات عالية التردد وتقليل تداخل EMI.

 

(2) يجب تثبيت المكونات ذات الوزن الكبير (مثل أكثر من 20 جم) بأقواس ثم لحامها.

 

(3) يجب أن تأخذ عناصر التسخين في الاعتبار مشكلات تبديد الحرارة ، ويجب إبقاء العناصر الحساسة للحرارة بعيدًا عن مصادر الحرارة.

 

(4) يجب أن يكون ترتيب المكونات متوازيًا قدر الإمكان ، وهو ليس فقط ممتعًا من الناحية الجمالية ولكن أيضًا سهل اللحام ، مما يجعله مناسبًا للإنتاج بالجملة. التصميم المستطيل الأمثل للوحة الدائرة هو 4: 3. لا تقم بإجراء تغييرات مفاجئة في عرض السلك لتجنب انقطاع الأسلاك. عندما يتم تسخين لوحة الدائرة لفترة طويلة ، فإن رقائق النحاس تكون عرضة للتمدد والانفصال ، لذلك يجب تجنب استخدام مساحات كبيرة من رقائق النحاس.