مقدمة من تفتيش مراقبة الجودة

تعد مراقبة الجودة للوحات الدوائر إحدى الخطوات الرئيسية لضمان جودة لوحات الدوائر ، وأهميتها بديهية.

 

يتضمن المحتوى الرئيسي للوحة الدوائر المطبوعة QC الجوانب التالية:

 

1. فحص شريحة

إجراء حكم الجودة والتحليل الأولي لأسباب العيوب من خلال التقطيع. على سبيل المثال ، تشققات الطلاء ، طبقات جدار الفتحة ، حالة طلاء اللحام ، سماكة الطبقة البينية ، سمك الطلاء ، سماكة طلاء الثقب ، التآكل الجانبي ، عرض حلقة الطبقة الداخلية ، تداخل الطبقات البينية ، جودة الطلاء ، خشونة جدار الفتحة ، إلخ. من لوحات الدوائر المطبوعة يمكن استخدامها للتحقق من السماكة وعدد الطبقات وحجم الفتحة عبر الفتحة وجودة الأسلاك الداخلية عبر الفتحات في وصلات اللحام PCBA. يمكن استخدامها أيضًا للتحقق من الفراغات الداخلية ، وحالة ربط الواجهة ، وتقييم جودة الترطيب لمفاصل لحام PCBA.

 

2. اختبار قابلية اللحام

يهدف اختبار قابلية اللحام إلى منتجات لوحات الدارات الكهربائية النهائية ، ويوجد اختبار قابلية اللحام يتم إجراؤه بواسطة المختبر المادي قبل الشحن.

 

أثناء عملية التصنيع ، لن يتم إجراء اختبار قابلية اللحام لأن سطح لوحة الدائرة لا يزال نحاسيًا. فقط بعد تطبيق قناع لحام الشاشة الحريرية ، ستخضع وسادات اللحام المكشوفة إلى معالجة سطحية (مثل معالجة ترسيب الذهب ، ومعالجة رش القصدير ، وما إلى ذلك). بعد اكتمال معالجة السطح ، سيخضع المنتج النهائي لاختبار قابلية اللحام للتحقق مما إذا كانت وسادات اللحام ملحومة جيدًا.

 

يعد اختبار قابلية اللحام للوحات الدوائر طريقة شائعة الاستخدام لاكتشاف ما إذا كان من السهل لحام سطح لوحات الدوائر. يمكن لهذا الاختبار تقييم أداء اللحام لألواح الدوائر بشكل فعال ، بما في ذلك التوصيل الحراري الجيد ، ونعومة السطح ، واختراق وسادات اللحام.

 

استخدم معلمات اللحام المصممة لعمليات اللحام المختلفة لتقييم مقاومة الحرارة والصدمات لألواح الدوائر. يمكن تحقيق ذلك عن طريق وضع وسادات لحام على السبورة وتطبيق درجة حرارة وقوة معينة. أثناء عملية الاختبار ، سيتم تقييم قابلية البلل وقابلية التدفق في وسادات اللحام لضمان تكاملها المثالي مع لوحة الدائرة. في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا تقييم قوة وصلات اللحام وتوصيلها لتحديد موثوقيتها أثناء الاستخدام طويل الأمد.

 

الصورة: 45 درجة المقطع العرضي

 

الصورة: تراجع الزيت

 

3- اختبار الصدمة الحرارية

اختبار الصدمة الحرارية لثنائي الفينيل متعدد الكلور هو اختبار مهم للغاية في مراقبة جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يختبر هذا الاختبار مقاومة الحرارة واستقرار لوحات الدوائر عن طريق تعريضها للتغيرات السريعة في درجات الحرارة تحت درجات الحرارة القصوى.

 

أ- المبادئ التجريبية

اختبار الصدمة الحرارية هو نوع من طرق الاختبار التي يتم فيها استبدال كائن الاختبار من بيئة درجة حرارة عالية إلى بيئة ذات درجة حرارة منخفضة ، ثم من بيئة درجة حرارة منخفضة إلى بيئة درجة حرارة عالية ، ويتم إجراء الاختبار بشكل مستمر في هذه الدورة. تحاكي هذه التجربة استخدام المنتجات الإلكترونية في بيئات درجات الحرارة القصوى لاختبار استقرار ومتانة لوحات الدوائر في ظروف درجة الحرارة التي تتطلب تشغيلًا طويل المدى.

 

ب- الطرق التجريبية

تتمثل طريقة اختبار الصدمة الحرارية للوحة الدائرة في وضع قطعة الاختبار في المختبر ، والتحكم في درجة الحرارة من الأعلى إلى المنخفض ثم إلى وضع الدورة العالية ، والحفاظ على التوازن لمدة 30 دقيقة أو ساعة واحدة في كل مرة. يتم ضبط الوقت المحدد وفقًا للاحتياجات الفعلية. من أجل الحفاظ على دقة النتائج التجريبية ، يجب أن يتمتع المختبر ببيئة ترشيح وتحكم جيدة ، مثل التحكم في درجة حرارة الغرفة ، والرطوبة ، وحالة الفراغ ، وما إلى ذلك.

 

ج- النتائج التجريبية

نتيجة اختبار الصدمة الحرارية للوحة الدائرة هي تقييم ثباتها ومتانتها من خلال ملاحظة المظهر والأداء الكهربائي لقطعة الاختبار. بعد اكتمال التجربة ، يجب فحص قطعة الاختبار بحثًا عن علامات تكسير مفصل اللحام أو ذوبان الدائرة أو تكسير الطبقة المعدنية أو أي أضرار مرئية أخرى.

 

تلتزم Sihui Fuji Quality Management (QC) بالتدفق الصفري للمنتجات المعيبة ، وتظل مسؤولة أمام العملاء ، وتعترض المنتجات المعيبة داخل الشركة ، وتوفر فقط منتجات عالية الجودة للعملاء ، وتفي بمتطلبات الجودة الخاصة بهم ، وتعزز باستمرار تحسين الجودة داخل الشركة ، و تخلق شركة تصنيع لوحات دوائر كهربائية عالية الجودة.