إدخال عملية القطع على شكل V.

لوحة الدوائر المطبوعة هي نوع من لوحات الدوائر التي تحمل المكونات الرئيسية للمنتجات الإلكترونية الحديثة. يربط نمط الرقائق النحاسية الموجود على اللوحة الأسلاك والمكونات والمكونات الإلكترونية لتشكيل دائرة كاملة. على عكس آلات القطع العادية ، فإن عملية القطع على شكل V لألواح الدوائر المطبوعة هي تقنية إلكترونية دقيقة عالية الدقة يمكن استخدامها لتصنيع لوحات الدوائر المختلفة اللازمة للمنتجات الإلكترونية.

عملية القطع على شكل V هي عملية شائعة الاستخدام لتجزئة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والتي تتضمن تقطيع اللوحة بأكملها إلى ألواح صغيرة متعددة باستخدام أداة قطع على شكل حرف V. يمكن فصل هذه اللوحات الصغيرة بسهولة عن اللوحة ، وتشكيل لوحات دوائر مطبوعة مستقلة. تتميز عملية V-cut ببعض المزايا ، حيث يمكنها إكمال مهام التفريع المختلفة بكفاءة كما أن العملية بأكملها سريعة جدًا أيضًا. وفي الوقت نفسه ، فإن عملية القطع على شكل V هي أيضًا عملية تصنيع منخفضة التكلفة يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكلفة لوحات الدوائر المطبوعة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لعملية القطع على شكل V أن تحسن من استقرار وموثوقية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ويتم التخلص من المكونات غير الضرورية الموجودة في قائمة المواد (فاتورة المواد) ، وسيظهر المنتج النهائي معدل فشل منخفض.

كما أن عملية القطع على شكل V للوحات لها قابليتها للتطبيق ، على سبيل المثال عند تصنيع منتجات إلكترونية أكبر. نظرًا لأن لوحات الدوائر المطبوعة الكبيرة مقسمة إلى العديد من القطع الصغيرة ، إذا تم استخدام القطع الناعم العادي فقط ، فسيؤدي ذلك إلى زيادة التكلفة ووقت التصنيع للوحة. في المقابل ، ستحقق V-cut ، كتقنية معالجة الدُفعات ، هدف ألواح التقطيع بشكل أكثر كفاءة.

تعد عملية الألواح إحدى العمليات التي لا غنى عنها في التصنيع الإلكتروني وقد تم تطبيقها على نطاق واسع. لقد حسنت جودة لوحات الدوائر وستلعب دورًا متزايد الأهمية في تصنيع المنتجات الإلكترونية. على الرغم من أن نطاق تطبيقاتها محدود ، إلا أن عملية القطع V لا تزال تقنية تصنيع عملية للغاية للمنتجات الإلكترونية الكبيرة.

ما يسمى بـ "V-cut" هو نوع من خط التقسيم الذي تستخدمه الشركة المصنعة للوحة الدوائر المطبوعة (PCB) قاطعًا دوارًا لتقطيعه في مواضع محددة من PCB وفقًا لمتطلبات رسم العميل. والغرض منه هو تسهيل "لوحة De" اللاحقة للوحات الدوائر المطبوعة SMT بعد التجميع. يبدو مظهره المقطوع على شكل حرف "V" باللغة الإنجليزية ، ومن هنا جاء اسمه. يسميها البعض "القطع الصغيرة" ، بينما يسميها الآخرون "القطع على شكل حرف V"

متطلبات السماكة المتبقية V-Cut

بشكل عام ، عند تحديد حجم الأخدود لـ V-Cut ، فإننا نحدد سمكه المتبقي فقط ، وهو سماكة اللوحة المتبقية بين منفذي V المقلوب لأخدود V-Cut ، لأن هذه السماكة تحدد شدة ما إذا كانت اللوحة عرضة للكسر والتشوه.

يوصى بأن تكون السماكة المتبقية الأكثر شيوعًا لـ V-Cut هي 1/3 من سمك اللوحة ، ولكن لا يوصى بأن يكون الحد الأدنى أقل من 0. 35 مم. إذا كان أرق ، فهناك خطر حدوث كسر مبكر للوحة أثناء عملية التصنيع. لا يوصى بأن يكون سمك V-Cut السميك أكبر من 0. 8 مم. إذا كانت أكثر سمكًا ، فقد لا تتمكن آلة V-Cut من قطعها بالكامل دفعة واحدة ، كما أنها ستزيد من درجة الضرر الذي يلحق بشفرة الماكينة V-Cut وتقلل من عمرها التشغيلي.

متطلبات الزاوية لـ V-Cut

بشكل عام ، يمكن تعريف V-Cut بثلاث زوايا: 30 درجة ، و 45 درجة ، و 60 درجة ، وأكثرها استخدامًا هي 45 درجة.

كلما كانت زاوية V-Cut أكبر ، كلما تم قطع المزيد من حواف اللوحة بواسطة V-Cut ، ويجب أن تكون الخطوط الموجودة على PCB المقابل أكثر إلى الداخل لتجنب قطعها بواسطة V-Cut أو تعرضها للتلف أثناء قطع V-Cut.

كلما كانت زاوية V-Cut أصغر ، كان التصميم المكاني أكثر ملاءمة من الناحية النظرية لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ولكنه لا يفضي إلى عمر شفرات V-Cut في مصانع PCB. نظرًا لأنه كلما كانت زاوية القطع على شكل V أصغر ، كانت شفرة المنشار الكهربائي أرق ، وكان من الأسهل تآكل شفراتها وكسرها. بالإضافة إلى ذلك ، كلما زادت سماكة اللوحة ، زادت زاوية القطع على شكل V ، حيث يجب قطعها بشكل أعمق.