تحليل انحراف طبقة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

مع زيادة كثافة عبوات الدوائر المتكاملة ، تتركز خطوط التوصيل البيني بدرجة عالية ، مما يجعل لوحات الدوائر متعددة الطبقات مستخدمة على نطاق واسع. تتكون لوحات الدوائر متعددة الطبقات من لوحات دوائر الطبقة الداخلية ، وألواح نصف معالجة ، ورقاقة نحاسية خارجية ، والتي يتم ضغطها معًا من خلال عملية الضغط المرتفعة ودرجة الحرارة العالية ، ثم يتم توصيلها بكل طبقة من الدوائر من خلال- ثقوب لتحقيق أدائها الكهربائي. يتطلب ذلك دقة عالية في الموضع النسبي بين النقاط المتداخلة وثقوب رقائق النحاس في كل طبقة من الدائرة ، وإلا فإن الانحراف الكبير سيؤدي إلى دوائر قصيرة للمنتج أو إلغاء دائرة مفتوحة. لذلك ، فإن تحقيق محاذاة دقيقة بين الطبقات أمر بالغ الأهمية للوحات الدوائر متعددة الطبقات.

التعريف العام لانحراف طبقة لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

يشير انحراف الطبقة إلى الاختلاف في التركيز بين طبقات لوحة PCB التي تتطلب المحاذاة في الأصل. يتم التحكم في نطاق المتطلبات وفقًا لمتطلبات التصميم لأنواع مختلفة من لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. كلما كانت المسافة بين الثقوب والنحاس أصغر ، زادت صرامة التحكم لضمان قدرتها على التوصيل والتيار الزائد.

الطرق شائعة الاستخدام لاكتشاف انحراف الطبقة في عملية الإنتاج هي:

تتمثل الطريقة الشائعة الاستخدام في الصناعة في إضافة مجموعة من الدوائر متحدة المركز في كل ركن من أركان لوحة الإنتاج ، وتعيين التباعد بين الدوائر متحدة المركز وفقًا لمتطلبات الانحراف لطبقة لوحة الإنتاج. أثناء عملية الإنتاج ، يتم فحص انحراف الدوائر متحدة المركز بواسطة آلة الفحص بالأشعة السينية أو آلة الحفر بالأشعة السينية لتأكيد انحراف الطبقة.

يعد تحقيق المحاذاة الدقيقة بين الطبقات أحد أكثر البيئات أهمية لإنتاج لوحات الدوائر متعددة الطبقات. ومع ذلك ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على المحاذاة الدقيقة بين الطبقات ، بما في ذلك بشكل أساسي انحراف محاذاة التعريض للوحات قلب الطبقة الداخلية ، ودقة التثقيب PE ، وانكماش اللوح ، وانحراف الضغط ، ودقة الحفر ، وما إلى ذلك. ظروف الصحافة عرضة لانحراف الطبقة والتخريد ، ومن الصعب تأكيد سبب الانحراف بسبب حقيقة أن اللوحة قد تم الضغط عليها بالفعل.

عملية التصفيح هي عملية تفاعل فيزيائية وكيميائية معقدة ، كما أن مطابقة معلمات لوحة الضغط أمر بالغ الأهمية. من الضروري مطابقة معايير التصفيح عضوياً "درجة الحرارة ، والضغط ، والوقت". بالنسبة لطرق ضغط الضغط متعدد المراحل ، أولاً ، في المرحلة المبكرة من التسخين ، يبدأ الراتينج في الذوبان تدريجياً عند تسخينه ، وتنخفض اللزوجة قبل الوصول إلى مرحلة التدفق الكامل. يجب توفير ضغط منخفض لضمان أن الراتينج الذي يبدأ في الذوبان يلامس بالكامل سطح النحاس الخشن ، والذي يشار إليه عادةً بضغط التلامس. بعد ذلك ، يبدأ الراتينج في التدفق والتصلب ، مع نطاق درجة حرارة مقابلة يقارب 80 درجة ~ 130 درجة. يتدفق الراتنج في نطاق درجة الحرارة هذا بشكل كامل. في المرحلة التالية ، يجب توفير ضغط كافٍ لمساعدة الراتنج على التدفق بسرعة لملء الفجوات بين الأسلاك وتوليد التصاق قوي مع كل طبقة من النحاس. هذه هي مشكلة اختيار والتحكم في معدل التسخين وتوقيت الضغط العالي.

التمدد الرقائقي هو تغيير التمدد الناتج عن عملية الضغط ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي لألواح القلب الداخلية. نظرًا لعوامل مثل سمك اللوحة ، ومعدل النحاس المتبقي ، وسمك النحاس ، وفصل النمط ، ونوع PP والكمية ، فإن تغيرات التمدد والانكماش لكل طبقة من اللوحة الأساسية غير متسقة.

أثناء عملية تثبيت الصفيحة المثنية ، بسبب عوامل مثل الضغط المفرط على العمود الرئيسي لآلة التثبيت ، الارتفاع المنخفض لمسامير الضبط ، أو وجود جزيئات لاصقة محفورة ومنصوبة عند فتحة PP ، ألواح أساسية رفيعة ( بشكل عام أقل من أو يساوي 0. 13 ملم) عرضة للتلف أثناء عملية التثبيت. أثناء عملية الضغط ، لا تخضع اللوحة الأساسية التالفة لقوة الشد الثابتة للمسامير ، وستشهد انحرافًا كبيرًا تحت تأثير عوامل مثل تدفق الغراء PP ، مما يؤدي إلى حدوث عيوب في انحراف الطبقة.

من أجل حل مشكلة انحراف الطبقة ، يجب على الشركات المصنعة اتخاذ إجراءات شاملة للكشف والتحكم والتصحيح. أثناء عملية الإنتاج ، يجب إجراء فحوصات جودة صارمة لكل رابط إنتاج ، مثل سمك الثقوب الموجودة في الطبقة وفتحة العدسة وجودة الحفر. في الوقت نفسه ، يمكن لمعدات التحكم الأوتوماتيكية الحديثة وتكنولوجيا التصحيح المتقدمة أن تقلل أو تقضي على مشاكل انحراف الطبقة بشكل فعال.